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水泥行业垂直斗式提升机驱动系统现状

编辑:淄博元丰机械制造有限公司时间:2019-03-08

      垂直斗式提升机作为一种应用极为广泛的垂直输送设备,适于输送粉状,粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料,如:煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。具有输送量大,提升高度高(一般输送高度最高可达40米。TG型最高可达80米),运行平稳可靠,寿命长显著优点。

       目前绝大水泥行业多数垂直斗式提升机的驱动系统由三相异步电动机、液力耦合器、制动器以及减速机组成(见图1),由此组成低速大扭矩动力系统来驱动斗式提升机。使用中,三相异步电动机高速运转,并且带动液力耦合器、制动器以及减速机输入端组成高速动力传动系统。其中液力耦合器的原理决定了液力耦合器有8-10%的速度损失。由于在做同等功效下传动系统高速运行时,其摩擦、径向跳动等不利因素就会随之加剧,这样就会不可避免的使得动力传动系统多做无用功,造成功率损失变为热量,从而过早的产生疲劳破坏、润滑油变质、机械失效等现象。因此而造成的传动系统稳定性差、振动大、噪声大、发热高、密封失效快、寿命短、能耗高、维护频繁等问题就会随之而来,且会越来越严重。这样就增加了生产成本,增加了维护保养频次以及逐步对环境造成污染。

      如上所述,现有垂直斗式提升机驱动系统不仅存在能耗高、效率低、故障率高、噪音大、振动大、温升大、维护保养成本高、寿命短等缺陷,还存在结构复杂、占地面积大、体积笨重等不利因素。虽然液力耦合器具有延缓启动和过载保护功能,但此类驱动系统不能重载启动运行,不能实现在1Hz时仍能保持额定转矩的要求,也就是说不能实现低速大扭矩(软起)启动,以及由运行速度缓慢停车(缓停)的功能,这样就不能消除驱动系统启动和停止时对垂直斗式提升机的冲击,因而缩短了斗式提升机的运行寿命。


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